HX-650雕铣机采用了防震性强的meehanite铸件,在强力切削下无变形及排削通畅的设计。超大型立柱稳固。超大跨距底座,采用多点支撑结构结实,调整位移不震动,不变形。机身增加大量人性化设计,多角度多方位便于吊装。三轴采用台湾新代系统,更快的响应速率与输出马力,可大幅缩短加工时间
HX-650雕铣机采用了防震性强的meehanite铸件,在强力切削下无变形及排削通畅的设计。超大型立柱稳固。超大跨距底座,采用多点支撑结构结实,调整位移不震动,不变形。机身增加大量人性化设计,多角度多方位便于吊装。三轴采用台湾新代系统,更快的响应速率与输出马力,可大幅缩短加工时间 |
技术参数
机器型号 | HX-650 | ||
工作台 | 工作台面积 | 600mmX500mm | |
T型槽 | 5-18 | ||
T型槽间距 | 150mm | ||
行程 | 左右行程(X轴) | 500mm | |
前后行程(Y轴) | 600mm | ||
上下行程(Z轴) | 260mm | ||
主轴鼻端到工作台面 | 80mm*340mm | ||
进给 | 切削进给 | m/min | 10 |
快移速度 | m/min | 15 | |
定位精度 | 定位精度 | X轴 | ±0.005mm/300 |
Y轴 | ±0.005mm/300 | ||
Z轴 | ±0.005mm/300 | ||
重复定位精度 | X轴 | ±0.003mm/300 | |
Y轴 | ±0.003mm/300 | ||
Z轴 | ±0.003mm/300 | ||
主轴(带传动) | 最高转速(基本配置) | 7.5KW(24000rpm) | |
主轴锥度 | ER25 | ||
伺服驱动 | X轴伺服驱动功率 | ||
Y轴伺服驱动功率 | |||
Z轴伺服驱动功率 | |||
最大负载平均分布 | KG | 300 | |
机械外围尺寸(长*宽*高) | MM | 2000*2000*2300 | |
机械重量约 | KG | 3200 |
主要配置
1.床身 | 树脂砂铸件 |
2.滚珠丝杠轴承 | SKF或THT |
3.联轴器 | 开牛 |
4.主轴 | 5.5kw(24000rpm) |
5.集中润滑系统 | 宝腾 |
6.导轨防护 | X风琴、Y轴金属防护 |
8.自动对刀仪 | 一支 |
9.防护 | 全密闭式防护 |
10.丝杆导轨 | 台湾银泰或上银P级 |
11.锁刀扳手 | 一套 |
12.主轴油冷机 | 瑞科 |
13.工具箱及工具 | 一套 |
14.系统使用说明书 | 一套 |
15.系统 | 台湾新代 |
16.电器配件 | 施耐德 |
控制系统
标准系统:台湾新代
功能配置:本系统为雕铣机操作方式量身打造,从功能.安全.操作人性化方面均达行业领先水平,主要功能如下:
1.高分辨率液晶显示器。 6.USB,及远程程序传输功能
2.提供CNC系统标准功能。 7.完整自诊,全方位报警功能
3.操作界面中文显示及人性化的操作模式。 8.具备100组工件座标
4.具备可编程PLC控制功能 9.手轮模拟程序加工功能
5.加工程式管理功能。
验收
机床分初验收和终验收两部分,初验收在供方生产地进行,因够方不方便到场验收的,由供方出具出厂验收合格证。机床终验收在够方指定地点进行,验收内容如下:
1. 机床外观验收:不出现严重的划伤掉漆情况,整机不得有任何冷却液渗漏现象。
2. 机床规格验收:按技术协议对机床的硬件及规格进行检验。
3. 机床动态验收:对机床进行动态验收时,机床连续空运转4小时,机床各部件运转正常无故障。
培训
1. 培训达到效果(举例:熟练机床的运作,保养及简单的故障排除)
2. 培训内容包括但不限于
1) 对机床的运作原理的培训
2) 对机床的系统键盘,机床坐标的认识培训;
3) 对机床的功能认识,正确合理使用机床的特性。
4) 对机床的安全注意事项培训。
5) 对机床的操作培训,能独立完成雕铣机的加工。
6) 对机床网络连接培训;
7) 对机床的报警,应急处理;
8) 对机床的保养,各过滤器油箱的清理。
售后服务与技术支持
1.机床的培训及售后服务
供方负责对需方的有关人员进行理论,操作,维修,培训。机床在需方现场安装,调试,验收完成后,由供方人员对需方技术人员,操作工人,维修人员进行免费操作及维修培训服务。
2. 供方提供优质的售后服务。机床验收后,机床免费保修一年(易损件除外),供方承诺终身免费为需方提供技术咨询。供方在接到需方设备故障通知后,广东省内24小时(省外48小时)内到达现场